碳化硅砂磨机厂家直供「多图」

东研品质凝聚用户，服务提升价值

自公司成立之初,东研一直坚持特色服务。为客户负责到底,是东研服务团队基本的服务理念,纵使为此我们增加更多的人力成本、差旅成本、维护成本,但致力于为客户提供***贴心周到及时的服务始终是我们的坚持所在。同时也正因为东研始终践行着这一服务理念,我们也获得了更多用户的认可与青睐。整个过程直接影响到涂料成品的质量，因而在涂料生产中卧式砂磨机的选择非常重要。2017年,东研展开了“质量万里行”活动,确保所有出厂设备,无论大小无论远近,都必须确保生产质量、运行质量和服务质量。“质量万里行”具有双重含义。

一,东研产品品质力行万里。生产环节,东研建立了适用于东研产品体系的质量管理体系,由质量检测部门对所有生产环节质量进行监控,从部件加工质量、采购标准件质量、外协定制件质量到成品装配质量、整机质量,全部做到严格监控,杜绝因细节问题导致的整机或整套产品的质量问题。安装衬板前应首先将筒体内的尘垢清除干净，然后再对衬板进行检查和修整，其背面和四周应酌情用砂轮修理平整，螺栓孔应彻底清砂和清除铸造飞边，使螺栓能顺利穿入，达到安装要求。每一台设备,在出厂前都需要经过整机质量合格检验、带“料”运行等检测,确保设备出厂前的品质。

二,东研高质服务累行万里。东研提出每年免费***维护的特色服务。截止日期,东研客户服务部工程师团队已累计出行50000余公里,北至德国,南至南非开普敦,只愿为用户提供更的***服务。

今天给大家说一说研磨效率的问题，说到效率，那么有哪些因素与其关联呢，有人说，转速、线速度、珠子添加量、珠子的粒径、物料流速、转子结构等，以上说到的都对，那么如何让一台砂磨机在现场发挥大效能，控制小能耗呢，那么就需要从以下几个方面入手：

1)首先先解决珠子选用，为什么首要是珠子呢，而不是转子或转速其它方面，是物料颗粒终是被珠子磨细的，珠子含锆量高不高，珠子圆不圆，珠子粒径分布好不好等都直接影响研磨效率，在这里先介绍珠子含锆量对研磨效率的影响，如果在砂磨机转子动能不是很大的情况下，锆珠比重也不大，那么腔体内所产生的能量密度就很低，从而会发生机器研磨不升温，物料细度磨不动等问题，我们建议使用%95含锆量珠子，且圆度越高越好，这样在不改变其它方面情况下效率就已经有所改变。SF系列砂磨机应用也相对比较广泛，其适用于数码印刷油墨、水性油墨、汽车漆、工业涂料、颜料、色浆、及纳米材料的分散研磨。

2)大家都知道锆珠在腔体内运作不光相互之间碰撞摩擦，而且与转子之间，筒体之间也会有直接碰撞摩擦，如何让珠子与珠子之间接触更多，那么就需要确认转子的结构和筒体材质等问题，这里说到的是珠子的反向能量问题，那么反向的能量来源哪里呢，一定是转子和筒体内壁，大家都知道金属材料有软硬之分，那么珠子与软硬不同材料碰撞后会发生什么样的结果呢，我来告诉大家，就是珠子碰到越硬的东西反弹的高度就越高，以这个理念放到砂磨机上来说要解决的第二个问题就是把砂磨机筒体和转子材质变的越硬越好，那么给锆珠带来的反向能量就越大，自然研磨效率也会有所增加。涂料生产的过程就是把颜填料固体粒子混入液体涂料中，使之形成一个均匀微细的悬浮分散体。

研磨效率的问题与转子结构有什么关系：

转子结构的不同与物料研磨效率之间的关联。说到转子结构，首先我们大家要知道目前市场上有多少种结构存在，常见的结结构有涡轮、盘式、棒销的这几种为普遍，说到转子结构会有不同研磨效率，那么选用不同转子结构其实跟物料也有着直接关系，涡轮机可以研磨更细的产品但物料粘度就要很低，盘式机研磨物料偏向于粗一点颗粒，物料粘度适中，棒销机研磨物料颗粒基于盘式和涡轮之间，处理粘度高，但不宜做长期遍数研磨。涂料用砂磨机主要分为立式砂磨机、卧式砂磨机、篮式砂磨机、异型砂磨机四大类，立式与卧式砂磨机又可分为开式或密闭式分散盘式砂磨机。另一方面，涡轮转子外部和轴心能量密度相对平均，盘式转子外部能量密度高，轴心能量密度弱，棒销机是纯外部能量密度高，那么就可以得出，高固含高粘度的物料研磨一定是选择棒销机，超低固含低粘度选择涡轮机，中固含中粘度选择盘式机，但还需根据细度来选择，盘式转子适合处理微米物料，棒销机适合处理亚纳米材料，涡轮结构适合处理纳米材料，还有一种情况，就是物料超出涡轮粘度，粒径小于棒销机处理粒径怎么办，那就选择涡棒结构的转子，结合上面说的不同转子机构从三个方面分析，就能知道不同的转子在物料的相互对应上才能发挥应有的效率。

还有比较重要的一点就是砂磨机与产品结合工艺对研磨效率的影响，目前很多厂商购买砂磨机直接向市场找别人推荐或按照自己想来购置，这都是影响设备能否发挥该有的价值的主要因素，砂磨机怎么配置一定要根据产量和细度来选择，初次一定要通过实验来掌握物料特性，便于选择合适的机型，特别是物料的原始和一级研磨后等粒径，要完全做到物料细度与锆珠质检匹配关系。三辊研磨机的工作原理使用三辊研磨机原料粉碎、分散性能好，质量稳定、操作方便、换色容易、外型美观，同时可配合砂磨，胶体磨等设备成套使用效果更佳。

砂磨机的未来发展趋势

现代社会高速发展，便捷、、绿色环保、智能化已然成为现代社会的代名词。越来越多的工业级生产厂家倾向于高速、便捷、绿色、智能化生产模式，传统砂磨机的生产加工模式已无法满足生产要求，砂磨机革命已悄然开启，未来砂磨机的研发使用更加贴合客户的生产需求，新兴砂磨机将替代传统砂磨机。从破碎原理来理解，三者共同点是利用研磨介质之间的碰撞，挤压，摩擦等原理破碎物料。

1、生产智能化

2、低能耗、、长寿命

在保证设备正常产能情况下，如何降低产品运行成本、提高生产效率成为客户选择设备的重要考量标准。

1）如何增加设备使用寿命A、材质的选择和设备线速度是影响设备使用寿命两个重要指标，随着新材料和新工艺的研发和应用，砂磨机研磨部件材质或工艺如何选择会成为生产厂家面临问题。B、在保证设备研磨效率情况下，降低设备线速度，有些无机材料必须高能量才能破碎，如氧化锆等），同时可以避免因为高能量***物料分子结构和物料的再次团聚。圆锥环腔式的耐磨筒体，并有碳化钨材料的棒销搅拌器及有调整装珠量的结构性能。