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东研：砂磨机研磨效率解析

砂磨机研磨效率解析

砂磨机是目前物料适应性广、***、的研磨设备，研磨腔为狭窄，拨杆间隙小，研磨能量密集，配合的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。今天就来看一下在实际生产中，我们该如何掌控砂磨机的研磨效率。

一、影响研磨效率的因素

砂磨机在实际生产过程中，使用的研磨介质的密度、硬度以及粒径等物理性质对研磨效率有着重要影响。影响研磨效率的主要因素包括：1.合理的磨腔结构；2.能量密度；3.转速匹配的线速度；4.磨腔内磨介间的速度梯度；5.磨介在磨腔内得到充分的循环，无死角；6.磨介的大小、圆度、比重；7.物料粒径与磨介直径的比例；8.冷却水温度，研磨腔体内温度；（因联轴器内有锁紧螺帽等）试机时，将物料用送料泵输入筒体，（其介质一般为筒体容积的1/3左右）。9.搅拌转子和筒体材质；10.研磨介质填充量........

砂磨机的优点为

砂磨机涂料不仅产量迅速增长，品种发展也十分快，目前国内已基本形成了10大类砂磨机涂料：装饰型环氧砂磨机涂料，绝缘型环氧砂磨机涂料，防腐型环氧酚醛砂磨机涂料，环氧***花纹型砂磨机涂料，环氧美术型砂磨机涂料，聚酯环氧装饰型砂磨机涂料，聚氟酯砂磨机涂料，半光、无光砂磨机涂料，功能性砂磨机涂料。5．检查冷却循环系统，采用多层冷却系统确保物料温度、避免产生高温损耗与反应。

这一全新的规模生产方法可能是热固型砂磨机涂料重大的技术进展砂磨机涂料的品种发展方向开发低温固化砂磨机涂料，以解决耐热性差材料的涂装加工，节省能源，使一部分溶剂型烘烤漆转换成砂磨机涂料。预涂钢板用砂磨机涂料。目前正在工业化。可用于电冰箱、洗衣机、微波炉和空调机的外壳，具有涂装，涂膜均匀，节省能源，减少涂装加工工序的优点包层金属砂磨机涂料。增设了起特殊作用的底盖堵头，并对研磨筒长径比参数及主轴转速进行筛选，使其研磨、分散的效率更高、节能显著。

纳米级砂磨机必须具备的条件

使用小尺寸极限的微珠：一般来说同样装填量微珠的砂磨机，所使用的微珠越小，其装填微珠个数成几何倍数增加，也就增加了几何倍数的接触点，从而研磨分散效率就越高；棒式卧式砂磨机用处油漆及印刷油墨、高质量汽车漆、颜料和染料、造纸、亚微米级研磨、制药等行业。反之较大的微珠在做纳米级研磨分散效率就越低，通常来说一般做亚微米级研磨分散中使用0.2-0.6mm的微珠，做纳米级研磨分散中使用0.05-0.1的微珠。为补充微珠的质量较少的能量不足可用提高转速来补充。所以纳米级砂磨机转速通常是传统砂磨机的几倍。

研磨机生产工艺流程：模架加工细节

1，打编号要统一，模芯也要打上编号，应与模架上编号一致并且方向一致，装配时对准即可不易出错。

2，A/B板加工（即动定模框加工），a：A/B板加工应保证模框的平行度和垂直度为0.02mm，b：铣床加工：螺丝孔，运水孔，，机咀孔，倒角c:钳工加工：攻牙，修毛边。

3，面板加工：铣床加工镗机咀孔或加工料嘴孔。

4，针固定板加工：铣床加工：针板与B板用回针连结，B板面向上，由上而下钻，针沉头需把针板反过来底部向上，校正，先用钻头粗加工，再用铣刀精加工到位，倒角。