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双筒循环纳米砂磨机设计工艺及应用

双筒循环纳米砂磨机包括研磨筒，研磨筒上部带有出料管，下部带有进料管，其特征在于增设两个循环筒，两个循环筒的顶部分别与研磨筒的出料管连接，底部分别通过连接管与研磨筒的进料管连接，连接管上分别带有出料阀门，在进料管上设置进料泵。以两个循环筒作为间歇循环工具，比无循环筒或一个循环筒的设备，达到相同粒度，研磨时间可缩短６０－８０％，粒度也由原来的极限５００纳米下降到２００纳米甚至１００纳米以下。增设了起特殊作用的底盖堵头，并对研磨筒长径比参数及主轴转速进行筛选，使其研磨、分散的效率更高、节能显著。且具有使用寿命长、拆装维修方便，重量轻、节约原材料等优点。它主要包括主轴、研磨片、研磨筒、底盖堵头及研磨介质等。当减少分散介质在体系中的质量分数时，分散介质之间的距离将会增大，这样就会降低炭黑的分散效率。驱动装置带动主轴和研磨片旋转，物料通过研磨片即被研磨并均匀地分散在悬浮液中。

一般砂磨机的安全使用方法

砂磨机运转中一旦呈现“冒”，应立即停机清洗筛网。不然，颜料浆有可能***主轴轴承，这将导致轴承磨损，颜料浆流出汗畅，进浆泵出口压力会升高，也会能够损坏进料泵。

在砂磨筒体内没有物料和研磨介质时，禁止发动。

用水或其它低黏度溶剂清洗筒体时，中能细微地、间歇地滚动主轴，避免损坏部件。

砂磨机用砂应定期清洗和过筛。应及时弥补新砂。新砂一定要过筛铲除杂物后才能运用

实验室卧式砂磨机--产品特点

研磨，产品细度好：强大的动能驱动氧化锆拨杆使腔体内的研磨介质产生不规则运动，相互之间高速碰撞、摩擦，使粉料粒径快速变小可选用1.4-1.6mm的氧锆珠，研磨细度好。

操作方便：设备配有变频器，可直接控制设备的启动及调速；人工将需要研磨的物料倒入进料斗内，设备带自循环功能，开启机器便可完成研磨工序，研磨完成后将物料从研磨腔底部排料口排出即可。

温升小，产品稳定：所配料桶及研磨腔体带冷却水夹套，在设备运行时通水冷却，起到很好的冷却效果，常规温升小于10?。

使用寿命长：整机采用不锈钢结构，经久耐用，易清洗卫生。

实验室卧式砂磨机的电机驱动内部送料装置高速旋转，形成负压，通过自吸作用，将置于上方料罐内的物料吸入并送至研磨腔。腔内高填充率研磨介质受到拨盘旋转带动产生各个方向的力并不规则运动，物料中的颗粒受到研磨介质不断的碰撞及摩擦，同时，筛网使物料和研磨介质分开，物料不断的从料罐到研磨腔循环流动，实现粒径变小，粒径范围变窄的目的，料缸和夹套可采用冷却装置，终保证的产品。再经中前两辊高速的二次研磨，从而达到迅速的粉碎和分散，进而达到各种原料的高度均匀混合。

适用物料：物料粘度在5000cps以下，研磨细度要求较高的物料；如乳胶漆、工业漆、色浆、水性油墨、悬浮剂、锂电池浆料等千余种物料。应用领域：适用于生物、化妆品、食品、涂料、油墨、色浆、染料、等行业产品物料的分散、研磨。