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卧式砂磨机的使用

卧式砂磨机工作原理是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固－液相混合物料输入筒体内，物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。研磨分散后的物料经过动态分离器分离研磨介质，从出料管流出。卧式砂磨机特别适合分散研磨粘度高而粒度要求细的产品。整个过程直接影响到涂料成品的质量，因而在涂料生产中卧式砂磨机的选择非常重要。

卧式砂磨机具有，工作连续性强，少污染，自控可靠等优点，且成本低，结构紧凑，造型大方，使用维护方便等优点，具有很强的实用性。一种广泛用于涂料、染料、油漆、油墨、磁卧式砂磨机粉、铁氧体、造纸等非金属矿行业的率湿法超微研磨分散机械。卧式砂磨机设计新颖、结构紧凑严密，物料在密封状态下生产，有效防止了物料的干涸结皮和溶剂挥发。卧式砂磨机不用专门的安装基础，可以随时根据需要变更安装位置。1）如何增加设备使用寿命A、材质的选择和设备线速度是影响设备使用寿命两个重要指标，随着新材料和新工艺的研发和应用，砂磨机研磨部件材质或工艺如何选择会成为生产厂家面临问题。

砂磨机在涂料生产中的应用

砂磨机在涂料、油墨等多品种、多颜色的研磨领域被越来越广泛地应用。涂料生产的过程就是把颜填料固体粒子混入液体涂料中，使之形成一个均匀微细的悬浮分散体。颜填料的原始粒子都很细小，其粒径约在0.01～2μm，由于原料原始粒子在加工和贮运过程中，经常相互黏结成聚集体（二次粒子），其粒径可能增大到100μm以上，因此在涂料制造中需要将聚集体解除聚集，并稳定均匀地分散于涂料中。在涂料的生产过程中，所选用的砂磨机对颜料在涂料中的分散状态，颜料性能（着色力、遮盖力、耐候性等），以及由此而导致的涂料和涂膜的性能，起着非常重要的作用。因此，在涂料生产中如何提高分散效果，研制和采用分散设备，以及选用原料和配方成为涂料生产中的重要课题之一。涂料生产过程中通常采用预分散该道工序以混合为主，并起一定的分散作用;目前使用多的预分散设备是高速分散机该道工序是精研磨的预备工序。研磨分散设备涂料生产的主要设备。目前有多种类型，常见的立式砂磨机、卧式砂磨机、三辊研磨机、篮式研磨机等。钢铁式砂磨机工作时，电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转，使动颚周期地靠近、离开定颚，从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎，使物料由大变小，逐渐下落，直至从排料口排出。调漆。过滤包装。

篮式砂磨机的特点

篮式砂磨机是集研磨和分散为一体的新型砂磨机,是一种湿法研磨机，能源消耗低，生产，操作简单，易维护，易清洗，换色方便，适用于***式搅拌桶操作和高、低粘度的混浆。广泛应用于涂料、油墨、色浆、染料等行业。特别适合于小批量、多品种产品生产。其特点是：砂磨机转动部件为空心轴结构，工作时篮内的搅拌盘静止不动，篮内填充研磨介质。预分散后的物料随篮子的转动在筒体内有效循环，达到研磨和分散的目的。更换产品和研磨介质容易，无需物料输送泵、管道和机械密封件。研磨筒可以自由移动，配料筒即是研磨筒。物料损失小，清洗方便快捷。工作时转速较低，噪声小。在研磨初始颗粒比较大的物料时，例如对于100微米的浆料，粒径较小的珠子未必胜用，原因是小珠子的冲量达不到充分研磨分散的能量，此时应采用粒径较大的珠子。机械无级调速，对电压波动不敏感。***驱动的两篇搅拌浆提供了彻底平稳的物料循环，确保物料均匀分散,搅拌浆的泵吸和分散篮的离心力使研磨介质不会倒流；搅拌叶片装在分散***轴套上，可设定适合转速，或依物料生产工艺要求量体订做，篮式砂磨机的双作用研磨可根据不同配方通过冷却或加热，能很好的控制产品的温度.

篮式研磨机的特点:

1、***驱动的两篇搅拌浆提供了彻底平稳的物料循环，确保物料均匀分散，处理粘度范围广;2、搅拌浆的泵吸和分散篮的离心力使研磨介质不会倒流;3、搅拌叶片装在分散***轴套上，可设定合适的转速，或依物料生产工艺要求量体订做，在研磨期间或随时抽样检查物料的研磨情况，因此不需要停机即可完成调节或加入其他配方成分;4、双作用研磨可根据不同配方通过冷却或加热，能很好的控制产品的温度;5、液压升降及气动支持装置，便于快速换色及清洗;6、应用领域：中低粘度、大批量生产之一体化生产。立式砂磨机在正常运转后，请检查轴承温度，运行平稳度，密封性等，确认正常后方可投料运行。